Виробництво

Тверді дерев'яні плити – для деяких моделей вони досягають 7 см у товщину – надходять у відділ тартак, де блоки готують для подальшої обробки. При фрезеруванні кожна їх підганяється під потрібний розмір. Тепер кожен блок є половинкою майбутньої вішалки.

Завдяки великому та сучасному виробництву з програмним управлінням ми можемо підібрати найбільш підходяще обладнання для кожної моделі, що дозволяє отримати оптимальний результат. На цій стадії дерев'яні блоки обточуються і вішалки набувають свого відомого силуету.

Кожна вішалка складається із двох і навіть трьох деталей, які мають бути з'єднані з максимальною відповідністю. Майстер лінії ретельно підбирає найбільш споріднені половинки, малюнок яких підходить один одному гармонійним чином. Це практично повністю ручна операція, яка потребує ювелірної точності.

Один із найважливіших кроків при створенні вішалки. Адже саме якість шліфування визначає те, наскільки приємно до неї торкатиметься і використовуватиме щодня. Жодна з вішалок не залишить шліфувальний цех, поки її поверхня не стане ідеально гладкою та бездоганною.

Найкреативніша стадія обробки. Тут вішалка набуває свого обличчя: одним із них призначене тонування під шляхетні сорти деревини – вишню, венге чи американський горіх. А іншим - покриття матовим або глянсовим лаком, а може бути і кілька шарів довговічного корабельного лаку.

Сучасна технологія дозволяє філігранно нанести на кожну вішалку фірмовий знак власника: чи то фамільний герб, чи родовий вензель, чи логотип компанії. Також може бути виконана перед фарбуванням, що привносить гравіювання додаткові тактильні відчуття та візуальні нюанси.

Кожна вішалка упаковується окремо: так ми можемо бути впевненими, що при транспортуванні вона збереже свою первозданну досконалість. Усі деталі упаковки продумані до дрібниць: нам немає нічого, що було б неважливим. Так створюється продукція для поціновувачів гармонії та краси.